רכיבי אלומיניום כרסום CNC עבור רובוטי

קבלן המשנה הגרמני Euler Feinmechanik השקיע בשלוש מערכות רובוטיות Halter LoadAssistant כדי לתמוך במחרטות DMG Mori שלה, להגדיל את הפרודוקטיביות, להפחית עלויות ולהגדיל את התחרותיות.דו"ח PES.
קבלן המשנה הגרמני Euler Feinmechanik, שבסיסו ב-Schöffengrund, צפונית לפרנקפורט, השקיע בשלוש מערכות בקרת מכונות רובוטיות של מומחה האוטומציה ההולנדי Halter כדי להפוך את הטעינה והפריקה של מגוון מחרטות DMG Mori לאוטומטיות.מגוון בקרי ה-LoadAssistant Halter של רובוטים נמכר בבריטניה דרך אביזרי המכונה הראשונה בסולסברי.
אוילר פיינמכניק, שנוסדה לפני למעלה מ-60 שנה, מעסיקה כ-75 עובדים ומעבדת חלקי חריטה וכרסום מורכבים כגון בתי מיסבים אופטיים, עדשות מצלמה, משקפי רובה ציד, כמו גם רכיבים צבאיים, רפואיים וחלליים, כמו גם בתים וסטטורים עבור משאבות ואקום.חומרים מעובדים הם בעיקר אלומיניום, פליז, נירוסטה ופלסטיקים שונים כולל PEEK, אצטל ו-PTFE.
המנכ"ל לאונרד אוילר אומר: "תהליך הייצור שלנו כולל כרסום, אך הוא מתמקד בעיקר בחריטת אבות טיפוס, קבוצות פיילוט וחלקי CNC סדרתיים.
"אנו מפתחים ותומכים באסטרטגיות ייצור ספציפיות למוצר עבור לקוחות כמו איירבוס, לייקה וזייס, מפיתוח וייצור ועד לטיפול והרכבה על פני השטח.אוטומציה ורובוטיקה הם היבטים חשובים של השיפור המתמיד שלנו.אנחנו כל הזמן חושבים האם ניתן לייעל תהליכים בודדים כך שיתקשרו בצורה חלקה יותר".
בשנת 2016, אוילר פיינמכניק רכש מרכז טחנת CTX בטא 800 4A CNC חדש מ-DMG Mori לייצור רכיבי מערכת ואקום מורכבים ביותר.באותה תקופה, החברה ידעה שהיא רוצה להפוך את המכונות לאוטומטיות, אבל קודם כל היא צריכה לבסס תהליך אמין לייצור חלקי העבודה האיכותיים הנדרשים.
זו באחריותו של מרקו קונל, טכנאי בכיר וראש חנות המפנה.
"רכשנו את רובוט הטעינה הראשון שלנו בשנת 2017 עקב עלייה בהזמנות רכיבים.זה איפשר לנו להגדיל את הפרודוקטיביות של מחרטות DMG Mori החדשות שלנו תוך שמירה על עלויות העבודה בשליטה", הוא אומר.
מספר מותגים של ציוד לתחזוקת מכונות נחשבו כאשר מר אוילר ביקש למצוא את הפתרון הטוב ביותר ולבצע בחירות מוכוונות עתיד שיאפשרו לקבלני משנה לבצע סטנדרטיזציה.
הוא מסביר: "גם DMG מורי בעצמה נמצאת במערכה מכיוון שזה עתה השיקה רובוט Robo2Go משלה.לדעתנו זה השילוב הכי הגיוני, זה מוצר ממש טוב, אבל אפשר לתכנת אותו רק כשהמכונה לא עובדת.
"עם זאת, הולטר היה מומחה בתחום ולא רק הגיע עם פתרון אוטומטי טוב, אלא גם סיפק חומר עזר מעולה והדגמה עובדת שמראה בדיוק מה רצינו.בסופו של דבר, הסתפקנו באחת מסוללות Universal Premium 20".
החלטה זו התקבלה ממספר סיבות, אחת מהן הייתה שימוש ברכיבים באיכות גבוהה כגון רובוטים של FANUC, תפסי Schunk ומערכות בטיחות לייזר Sick.בנוסף, התאים הרובוטים מיוצרים במפעל Halter בגרמניה, שם גם מפותחת התוכנה.
מכיוון שהיצרן משתמש במערכת הפעלה משלו, קל מאוד לתכנת את היחידה בזמן שהרובוט פועל.בנוסף, בזמן שהרובוט מעמיס את המכונה בקדמת התא, המפעילים יכולים להכניס חומרי גלם למערכת ולהוציא חלקים מוגמרים מאחור.היכולת לבצע את כל העבודות הללו בו-זמנית מונעת עצירת מרכז הפנייה וכתוצאה מכך הפחתת התפוקה.
בנוסף, ניתן להעביר במהירות את ה-Universal Premium 20 הנייד ממכונה אחת לאחרת, מה שמספק לרצפת החנות רמה גבוהה של צדדיות בייצור.
היחידה מיועדת להעמסה אוטומטית של חלקי עבודה ופריקה של חלקי עבודה בקוטר מרבי של 270 מ"מ.לקוחות יכולים לבחור אחסון חיץ ממספר רב של לוחות רשת ביכולות שונות, המתאימות לחלקי עבודה מלבניים, עגולים וחלקים גבוהים.
כדי להקל על החיבור של רובוט הטעינה ל-CTX beta 800 4A, Halter צייד את המכונה בממשק אוטומציה.שירות זה מהווה יתרון גדול על אלו שמציעים המתחרים.Halter יכול לעבוד עם כל מותג של מכונת CNC, ללא קשר לסוג ושנת הייצור שלה.
מחרטות DMG Mori משמשות בעיקר עבור חלקי עבודה בקוטר של 130 עד 150 מ"מ.הודות לתצורת הציר הכפול, ניתן לייצר שני חלקי עבודה במקביל.לאחר אוטומציה של המכונה עם צומת Halter, הפרודוקטיביות עלתה בכ-25%.
שנה לאחר רכישת מרכז הפנייה הראשון של DMG Mori וציודו בהעמסה ופריקה אוטומטית, רכש אוילר פיינמכניק עוד שתי מכונות מפנה מאותו ספק.אחד מהם הוא עוד CTX beta 800 4A והשני הוא CLX 350 קטן יותר המייצר כ-40 רכיבים שונים במיוחד עבור התעשייה האופטית.
שתי המכונות החדשות צוידו מיד באותו רובוט טעינת Halter תואם Industry 4.0 כמו המכונה הראשונה.בממוצע, כל שלוש המחרטות הדו-ציריות יכולות לפעול ללא השגחה במשך חצי משמרת רציפה, למקסם את הפרודוקטיביות ולהפחית את עלויות העבודה.
אוטומציה הגדילה את הפרודוקטיביות עד כדי כך שקבלני משנה מתכוונים להמשיך לבצע אוטומציה של מפעלים.החנות מתכננת לצייד את מחרטות DMG Mori הקיימות במערכת Halter LoadAssistant ושוקלת להוסיף לתא האוטומטי פונקציות נוספות כמו ליטוש ריק והשחזה.
בהסתכלות לעתיד בביטחון, סיכם מר אוילר: "אוטומציה הגדילה את השימוש במכונת CNC שלנו, שיפרה את הפרודוקטיביות והאיכות והורידה את השכר לשעה שלנו.עלויות ייצור נמוכות יותר, בשילוב עם משלוחים מהירים ואמינים יותר, חיזקו את התחרותיות שלנו".
"ללא השבתת ציוד לא מתוכננת, נוכל לתזמן את הייצור בצורה טובה יותר ולהסתמך פחות על נוכחות הצוות, כך שנוכל לנהל ביתר קלות חופשות ומחלות.
"אוטומציה גם הופכת משרות לאטרקטיביות יותר ולכן קל יותר למצוא עובדים.בפרט, עובדים צעירים יותר מגלים עניין ומחויבות רבה לטכנולוגיה".


זמן פרסום: 24 ביולי 2023